Ispis osnove i potke pletenog najlona

Pri odabiru najlonskih vlakana, osim čvrstoće i elastičnosti, koje druge ključne čimbenike treba uzeti u obzir kako bi se osigurao učinak tiska na tkanini?

Prilikom odabira najlonskih vlakana, osim čvrstoće i elastičnosti, kako bi se osigurao učinak tiskanja tkanine, potrebno je uzeti u obzir sljedeće ključne čimbenike:
Higroskopnost i hidrofilnost: Najlonska vlakna su sintetička vlakna koja imaju nisku ili nikakvu apsorpciju vode i glatku površinu vlakana. To izravno utječe na to može li pasta za tiskanje učinkovito prodrijeti u vlakno, što zauzvrat utječe na postojanost i učinak tiska. Stoga je pri odabiru najlonskih vlakana potrebno razmotriti njihovu površinsku obradu i tehnologiju modifikacije kako bi se poboljšala njihova higroskopnost i hidrofilnost, što pogoduje prianjanju i prodiranju tiskarske paste.
Otpornost na toplinu: U procesu ispisa, posebno u procesu toplinske fiksacije ili toplinske obrade, otpornost vlakana na toplinu je važno razmatranje. Ako je toplinska otpornost najlonskog vlakna nedovoljna, lako se deformira, skuplja ili topi na visokim temperaturama, što utječe na učinak tiska i ukupnu kvalitetu tkanine. Stoga je potrebno odabrati najlonska vlakna s dobrom toplinskom otpornošću.
Učinkovitost bojenja: Učinkovitost bojenja najlonskih vlakana izravno utječe na svjetlinu i postojanost boje tiskanog uzorka. Prilikom odabira najlonskih vlakana, trebali biste uzeti u obzir njihovu ujednačenost boje, zasićenost boje i postojanost boje kako biste osigurali učinak boje tiskanog uzorka.
Finoća i ujednačenost vlakana: Finoća i ujednačenost vlakana ne samo da utječu na teksturu i opip tkanine, već također neizravno utječu na jasnoću i finoću otisnutog uzorka. Vlakna s umjerenom i ujednačenom finoćom pogoduju ravnomjernom prianjanju i prodiranju tiskarske kaše, čime se poboljšava učinak tiska.
Ekološki učinak: s poboljšanjem ekološke svijesti, ekološki učinak također je postao jedan od važnih čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru najlonskih vlakana. Odabir ekološki prihvatljivih najlonskih vlakana može smanjiti onečišćenje okoliša i ispuniti zahtjeve održivog razvoja.
Prilikom odabira najlonskih vlakana kako bi se osigurao učinak tiska na tkaninama, potrebno je sveobuhvatno razmotriti više čimbenika kao što su njegova higroskopnost i hidrofilnost, otpornost na toplinu, učinak bojenja, finoća i ujednačenost vlakana te učinak na okoliš.

Koje su specifične razlike u učincima različitih tiskarskih procesa na čvrstoću i elastičnost osnove i potke pletene najlonske tkanine ?
Postoje specifične razlike u učincima različitih postupaka tiskanja na čvrstoću i elastičnost najlonskih pletenina osnove i potke. Te razlike uglavnom proizlaze iz promjena u strukturi vlakana i primjene vanjskih čimbenika tijekom obrade svakog procesa. Slijedi detaljna analiza učinaka nekoliko uobičajenih procesa ispisa:
Digitalni tisak:
Digitalni tisak koristi inkjet tehnologiju za ispis uzoraka izravno na tkanine, a ovaj proces uzrokuje manje izravne fizičke štete na najlonskim vlaknima. Zahvaljujući beskontaktnom načinu tiska, čvrstoća i elastičnost najlonskih tkanina mogu se bolje održati. Međutim, vrsta i kvaliteta tinte koja se koristi u digitalnom tisku imat će određeni utjecaj na tkaninu. Na primjer, neke tinte mogu sadržavati kemijske komponente koje su nepovoljne za najlonska vlakna, a dugotrajni kontakt može utjecati na performanse tkanine.
Transferni tisak:
Tijekom procesa transfer tiska, uzorak se prvo otisne na poseban transfer papir, a zatim se uzorak visokom temperaturom i pritiskom prenese na najlonsku tkaninu. Kada se ovaj proces tretira na visokoj temperaturi, ako temperatura nije ispravno kontrolirana, to može uzrokovati toplinsko skupljanje ili toplinsku degradaciju najlonskih vlakana, što utječe na čvrstoću i elastičnost tkanine. Međutim, visokokvalitetni prijenosni papir i precizna kontrola temperature i tlaka mogu smanjiti ovaj učinak.
Ravni sitotisak i rotacijski sitotisak: Ova dva procesa ispisa uglavnom koriste strugač ili magnetsku šipku za ravnomjerno struganje paste za tiskanje na tkaninu, a zatim je osuše kako bi se popravila boja. Tijekom procesa struganja, ako je pritisak strugala ili magnetske šipke prevelik, može uzrokovati određena mehanička oštećenja najlonskog vlakna, što utječe na njegovu čvrstoću i elastičnost. Međutim, u usporedbi s tretmanom visokom temperaturom, ovaj učinak je relativno mali. Osim toga, sastav paste za tiskanje i uvjeti fiksiranja boje također će imati određeni utjecaj na performanse tkanine. Različiti procesi tiskanja imaju različite učinke na čvrstoću i elastičnost pletenih najlonskih tkanina osnove i potke, ali općenito, optimiziranjem parametara procesa i odabirom odgovarajućih materijala i opreme, izvorna izvedba tkanine može se održati u najvećoj mjeri. U stvarnoj proizvodnji potrebno je izvršiti razuman odabir i kontrolu prema specifičnim zahtjevima tkanine i karakteristikama procesa tiskanja. U isto vrijeme, za najlonske tkanine, njihova fizička i mehanička svojstva također su jedan od važnih čimbenika koji određuju učinak tiska.